Bastlírna (Slaboproud)

[zao]

nebo v eaglu, pokud chceš tak já v něm kreslím , je free a byl bych ochotnej ti poradit co a jak ze začátku když si mě přidáš na icq

[Radix]

U jednoduchých schémat je to ručně značně rychlejší.

[Jan Pašek]

Tak chlapci s tišťákem sem si poradil následovně: Nechci se na jednorázovou akci učit natož někam instalovat nějaký složitý program. Jen sem potřeboval rastr a na ten jsem si našel prográmek. Zbytek už byl jenom v malování. Všechno čím sem dělal tišťák je zde:

Tištěné spoje pomocí malování.rar

(273.85 KiB) Staženo 62 x

No a zde je výsledek komprimovaný BMP soubor:

NE555 blikač.rar

(18.94 KiB) Staženo 33 x

To Tedok pošli svůj názor. To zelené jsou svorky. Rastr je 2,5 mm. Jo důběřuj ale prověřuj. celé jsem to dělal po paměti. někde mohou být nesprávné rozměry.

[zao]

to je krutý, ale já potřebuju abych to z toho ten tišťák mohl aji vyrobil a s tímto bych se hodně patlal, takže takhle to např vypadá v eaglu

[Jan Pašek]

Jaký krutý tady jde o technologii výroby tištěného spoje nevyrobitelné věci a zbytečnou práci nemám rád. Jak sem tu již psal nejsem tak mlád abych si mohl dovolit plýtvat svým časem.
Dnes jsem provedl kontrolu rozměrů rastru, tak že sem přímo z malování dal tisk a to na jiném PC než jsem to maloval. Na těch devíti cm celkové šířky rastru s deskou ujíždí jedna strana o 2mm. Takže není to úplně "A1" ale dělat se z toho ještě dá.
No a chlapci ono s technologií výroby tištěných spojů se to u mě má asi tak:

Málokdy dělám s IO. Můj největší kamarád je pěti milimetrový papír, gravírovací fréza s vysokorychlostní vrtačkou, důlčík, kladívko o obyčejný permanent fix. Většinou pokud nejde o univerzální desku nedělám cestičky ale plošky.
1. Součástky si rozmístím po papíře.
2. Po té uříznu destičku na definitivní rozměr a zabalím jí do toho papíru s tištěným spojem tak aby mi seděly hrany (okraje).
3. Vezmu důlčík a kladívko a naklepu si otvory pro vrtání přes ten papír do strany mědi.
4. Polotovar vybalím a domaluji fixem čáry odkud kam půjde oddělení plošek
5. Po opětovné kontrole začnu vybrušovat oddělovací čáry.
6. Nakonec desku vyvrtám.

V našem případě je deska na plošky moc hustá takže se bude muset leptat ale ta technologie výroby bude podobná:

1. Vytiskněte si tišťák
2. Uřízněte si destičku na rozměr
3. Vezměte důlčík a kladívko a přeneste na desku na stranu mědi značky pro vrtání
4. Vezměte fix na tištěné spoje nebo trubičkové pero s krycí kapalinou a propojte jednotlivé body
5. Desku vyleptejte (Držím palec tady se mi to vždycky podleptalo) Pokud k leptání používáte kyselinu solnou nezapomeňte po vyleptání desku opláchnout v mýdlové vodě aby se zbytky kyseliny neutralizovaly.
6. Natřete desku ochranným pájitelným lakem.
7. Desku vyvrtejte

Tolik k výrobě. Jinak koukám že destička ode mne by snesla ještě úpravu. Je tam dost místa i pro ležatý trimr jen to chce posunout otvory pro upevnění, 2* svorku a 2 odpory.

[Teedok]

nebo v eaglu, pokud chceš tak já v něm kreslím , je free a byl bych ochotnej ti poradit co a jak ze začátku když si mě přidáš na icq

byl bych rád...protože přesně nevím rozteče atd...

[zao]

tak si mě přidej nemám co dělat, tak čekám

[Teedok]

Neznáte někdo stránku kde jsou popsány rozteče součástek??? Nechce se mi to hledat pro každou součástku zvlášť...

[Radix]

Rozteč je v násobku 2,5 mm. Záleží pak, jaké konkrétní součástky máš.

[Teedok]

Rozteč je v násobku 2,5 mm. Záleží pak, jaké konkrétní součástky máš.

To znamená že když budu mít rozteč nějaké součástky 1mm tak do toho programu to mám hodit jako 2,5mm?? nebo jak to myslíš?

[Radix]

Jaká to je součástka s roztečí 1 mm?

[Teedok]

to byl jen příklad...